در ساخت و مهندسی مدرن ، عملکرد مواد به طور مستقیم کیفیت و خدمات خدمات محصولات را تعیین می کند. به عنوان یک ماده کاربید سیمان شده ، بشقاب آلیاژ تنگستن تنگستن به طور گسترده در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند تولید ماشین آلات ، پردازش قالب ، معدن و غیره با سختی ، مقاومت در برابر سایش و عملکرد درجه حرارت بالا مورد استفاده قرار می گیرد و به یک نیروی مهم در ارتقاء پیشرفت صنعتی تبدیل شده است.
صفحه آلیاژ تنگستن Tungsten Carbide یک صفحه آلیاژ است که از کاربید تنگستن (WC) و فلز تنگستن (W) از طریق یک فرآیند پخت و پز با درجه حرارت بالا ساخته شده است. کاربید تنگستن به دلیل سختی بسیار زیادش شناخته شده است ، در حالی که تنگستن به دلیل نقطه ذوب زیاد و سختی خوب شناخته شده است. ترکیبی از این دو نه تنها سختی و مقاومت سایش را تضمین می کند ، بلکه باعث تقویت مقاومت کلی و مقاومت در برابر ضربه می شود و غلبه بر نقص مواد منفرد شکننده یا آسان برای تغییر شکل.
مزایای مادی برجسته
سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار بالا
سختی کاربید تنگستن فقط به الماس دوم است ، که باعث می شود این صفحه آلیاژ در محیط های با لباس بالا عملکرد خوبی داشته باشد و عمر خدمات ابزارها و اجزای آن را تا حد زیادی گسترش می دهد. به خصوص برای دریل های معدن ، ابزار برش ، پوشش های مقاوم در برابر سایش و موارد دیگر مناسب است.
مقاومت شدید درجه حرارت بالا
نقطه ذوب تنگستن به اندازه 3422 درجه سانتیگراد است که تضمین می کند که صفحه آلیاژ هنوز هم می تواند در محیط با درجه حرارت بالا پایدار باشد و به طور گسترده در قالب های درجه حرارت بالا و تجهیزات تصفیه حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد.
سختی و مقاومت در برابر ضربه
علاوه بر این آلیاژ تنگستن ، چقرمگی کلی مواد را بهبود می بخشد و باعث می شود صفحه مستعد ابتلا به ترک خوردگی شکننده و سازگاری با شرایط سخت شوک مکانیکی و لرزش باشد.
مقاومت در برابر خوردگی عالی
صفحه آلیاژ تنگستن تنگستن Tungsten دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است ، می تواند در برابر فرسایش اسیدهای مختلف ، قلیایی و رسانه های شیمیایی مقاومت کند و برای محیط های صنعتی خشن مناسب است.
پردازش دقیق
علیرغم سختی بسیار زیاد ، صفحه آلیاژ را می توان از طریق تجهیزات پیشرفته CNC و فناوری پولیش برای پاسخگویی به نیازهای ماشین آلات دقیق و تجهیزات الکترونیکی به طور دقیق پردازش کرد.
مناطق اصلی کاربرد
تولید صنعتی: به عنوان یک ماده اصلی برای برش ابزارها ، تمبر درگذشت ، روکش های مقاوم در برابر سایش و غیره ، باعث افزایش دوام و کارآیی تولید تجهیزات مکانیکی می شود.
معدن: برای تولید بیت های مته ، خرد کردن سرهای چکش و غیره برای کمک به تجهیزات معدن در برابر محیط های سخت سایش و بهبود کارایی معدن استفاده می شود.
هوافضا: مواد ایده آل برای اجزای درجه حرارت بالا و قطعات مقاوم در برابر سایش ، برآورده کردن نیازهای شدید موتورهای هواپیما و فضاپیما برای عملکرد مواد.
صنعت الکترونیک: برای لایه های محافظ مقاوم در برابر سایش و اجزای اتلاف گرما در ساخت اجزای الکترونیکی دقیق استفاده می شود.
تجهیزات پزشکی: برخی از ابزارهای جراحی با دقت بالا از مواد آلیاژ تنگستن برای اطمینان از وضوح و دوام ابزارها ساخته شده اند.
با پیشرفت مداوم علم و فناوری ، روند تولید صفحه آلیاژ تنگستن تنگستن کاربید نیز به طور مداوم بهینه می شود. معرفی فناوری نانو و بهبود فناوری متالورژی پودر باعث شده است که عملکرد آلیاژ یکنواخت تر و پایدار تر شود. در عین حال ، ارتقاء مفاهیم حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی باعث شده است که روند تولید سبزتر و سازگار با محیط زیست باشد و فناوری بازیافت و استفاده مجدد از آن به تدریج بهبود یافته است.
صفحه آلیاژ تنگستن کاربید تنگستن با سختی بی نظیر ، مقاومت در برابر سایش و عملکرد درجه حرارت بالا به ماده ترجیحی در بسیاری از زمینه های تولیدی با سطح بالا تبدیل شده است. این نه تنها عمر خدمات و کارآیی کار تجهیزات را بهبود می بخشد بلکه باعث افزایش جهش فناوری تولید صنعتی می شود. با نوآوری مداوم فناوری و گسترش تقاضای بازار ، این برگه کاربید سیمان مطمئناً ارزش منحصر به فرد خود را در زمینه های بیشتر نشان می دهد و به سنگ بنای مهم توسعه صنعتی آینده تبدیل می شود .
